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GRC翹腳的生產(chǎn)制作工藝可以分為以下清晰的幾個(gè)步驟，參考了相關(guān)文章中的詳細(xì)信息和數(shù)字：

1. 原材料準(zhǔn)備

水泥：使用4.25R低堿度硫鋁酸水泥，執(zhí)行JC714標(biāo)準(zhǔn)的要求。

玻璃纖維：選擇抗堿玻璃纖維，執(zhí)行JC/T841的要求。

砂：使用符合GB/T14684要求的砂。

預(yù)埋安裝焊接筋（件）：遵循GB/T701及GB4356的要求。

2. 模具制作

放樣制作：按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣制作刮做模胎或泥稿。

復(fù)核與打磨：復(fù)核模胎后澆鑄玻璃鋼模具，出模后進(jìn)行打磨拋光打蠟。

檢查與交付：檢查模具合格后交生產(chǎn)班組生產(chǎn)。

3. GRC構(gòu)件生產(chǎn)

模具處理：模具噴脫模劑。

鋼筋制作：每個(gè)GRC產(chǎn)品水方向每隔400mm預(yù)埋?6㎜安裝焊接筋外接L≥40mm，縱向預(yù)埋抗熱漲冷縮焊接筋?5—6mm。

調(diào)制砂漿與鋪網(wǎng)：

第一遍砂漿比例1:1，涂抹厚度達(dá)1cm，均勻涂抹，并采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

第二遍砂漿比例為1:2干稀釋度，適當(dāng)震動(dòng)，厚度均勻(1cm)同時(shí)預(yù)埋Φ6連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層達(dá)到1.5cm。

噴漿與填充：噴（澆）注用低堿水泥、中細(xì)砂、配制骨料（大型構(gòu)件用低堿水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料），上振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)。

收灰與保養(yǎng)：收灰打平水、復(fù)膜保養(yǎng)，出成品、養(yǎng)護(hù)。

4. 注意事項(xiàng)

在整個(gè)制作過(guò)程中，要注意材料配比的準(zhǔn)確性和操作流程的規(guī)范性。

模具的精度和光潔度對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀有很大影響，因此模具的制作和維護(hù)要特別重視。

鋼筋的預(yù)埋位置和數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)要求精確執(zhí)行，以確保產(chǎn)品的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

砂漿的調(diào)制和填充要均勻，避免出現(xiàn)空洞或裂縫。

產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)要根據(jù)具體情況進(jìn)行，以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和耐久性。

貴州GRc廠家：通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)的嚴(yán)格控制，可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、外觀精美的GRC翹腳產(chǎn)品。